Fouten die je pas na het aflassen ontdekt. Afwijkingen die je net te laat ziet. Onnodige herstelacties die tijd en geld kosten. Veel maakbedrijven kennen dit. Bij ALES Metaaltechniek vonden ze een manier om dit te verminderen: visuele kwaliteitscontrole met Twyn.
We spraken bedrijfsleider Gert Jan Ommeren en de kwaliteitscontroleman Freek van Hunnik over ALES en hun kwaliteitscontrole.
Gert Jan van Ommeren met Twyn
Klein risico, groot rendement
Gert Jan was direct overtuigd toen hij Twyn voor het eerst zag. “Het was eigenlijk een beslissing op gevoel. We hebben het niet doorgerekend zoals we normaal zouden doen. We willen vooroplopen en zijn gewoon gestart. En die keuze pakt goed uit.
“We willen vooroplopen en zijn gewoon gestart. Die keuze pakt goed uit.”
Normaal kijken we altijd wat willen we ermee bereiken, wat is de terugverdientijd, hoe passen we dit in ons proces in de keten. Dat deden we nu niet, omdat ik het een mooie tool vond, dacht ‘dit moeten we hebben’ en het was een klein risico. Als we met Twyn er drie fouten uithalen zijn de kosten eruit. Gaan met die banaan.”
Constante vernieuwing
ALES Metaaltechniek is gespecialiseerd in hoogwaardige onderdelen voor de machinebouw. Van de voedingsmiddelenindustrie tot aluminiumsmeltovens. Wat hun werk kenmerkt? Hoge afwerkingsgraad, strakke toleranties en geen ruimte voor fouten.
“Wat vandaag binnenkomt, moet morgen door productie heen en overmorgen naar de klant”, zegt Gert Jan. “Continuïteit, flow en voorspelbaarheid zijn voor ons essentieel.”
Om dit te waarborgen vernieuwen ze constant. Zo gebruiken ze voor de robots software die een korte programmeertijd hebben. Ze laten een drone door de fabriek vliegen voor mooie beelden op hun website en social media. En ze richten het werk anders in dan andere metaaltechniekbedrijven.
Goed vakman in drie bewerkingen
Bij ALES ‘crosstrainen’ ze hun personeel. Gert Jan: “Bij ons moet iedereen in de fabriek een goed vakman zijn in minimaal drie bewerkingen. Een zetter staat bijvoorbeeld elke donderdag achter de draaibank. Diegene die altijd aan het draaien is, staat dan achter de lasrobot. En diegene van de lasrobot doet dan de kwaliteitscontrole.
“We lopen even om de samenstelling heen met de iPad. En na het aflassen nog een keer.”
Hierdoor kan het werk altijd doorgaan, maar er is ook meer risico op een foutje. Tussentijdse controle na het samenstellen, vangt dat op. Daar is Twyn van Visometry fantastisch, we lopen even om de samenstelling heen met de iPad en zien meteen of het goed is. Na het aflassen controleren we nog een keer. Zo gedaan.”
Visueel controleren vóór je aflast
Freek, kwaliteitscontroleman en hoofdgebruiker van Twyn, gebruikt de tool dagelijks. “Vooral bij nieuwe of complexe producten, gebruik ik deze visuele inspectie. Je voorkomt een hoop ellende door tussendoor effe te kijken. Want als je het eenmaal hebt afgelast, krijg je het bijna niet meer uit elkaar. Ook grote installaties controleer ik nu door eromheen te lopen met de iPad. Je ziet direct of iets goed of fout zit. Dat lukt een mens niet altijd.”
Je voorkomt een hoop ellende door tussendoor effe te kijken.
Drie maanden verder…
Gert Jan: “We zijn Twyn nu drie maanden aan het testen. De klanten zijn enthousiast, wij zijn enthousiast. Visueel is het zó goed zichtbaar of iets klopt of niet. Als de jongens iets moois hebben samengesteld, dan loop je er even omheen met de iPad en je ziet meteen of het goed of fout is. Alleen nog de tolerantiematen checken en dan kan je lassen. Een mens ziet al die verschillen en fouten vaak niet.
Een mens ziet al die verschillen en fouten vaak niet.
Er staat nu leidingwerk bijvoorbeeld voor branders voor aluminiumsmeltovens. Er was een buis 4 cm te kort geleverd en dat zagen we meteen met Twyn. We gebruiken hem vaak, puur op basis van gevoel van ‘even controleren’. De volgende stap is dat we kijken hoe we het kunnen vastleggen en terugkoppelen naar de klant. Daar staan we nu.”
Inmiddels wordt Twyn meerdere keren per dag ingezet. Niet alleen door Freek, maar ook door andere medewerkers die hun eigen werk controleren. Iedereen weet meteen hoe die werkt. Gert Jan: “Als er iets is dan belt Freek naar Jos. Laatst startte hij niet goed op, dat was binnen een half uur opgelost.”
Wat levert Twyn op?
- Betrouwbare visuele controle voor het aflassen
- Sneller fouten signaleren bij samenstellingen
- Minder faalkosten en minder herstelwerk
- Eenvoudige bediening, geen uitgebreide training nodig
- Dagelijks inzetbaar in een productieomgeving
- Gedeeltelijke vervanging van traditionele foto-inspecties
Een aanrader voor elk maakbedrijf
Gevraagd aan wie hij Twyn zou aanraden, zegt Gert Jan: “Eigenlijk aan alle maakbedrijven. Iedereen die iets produceert, kan hiermee fouten eerder signaleren. Het is een kleine investering. Als je er een fout mee voorkomt, heb je ‘m al bijna terugverdiend.”
Ook benieuwd naar Twyn?
Bij TechMetric helpen we bedrijven vooruit met slimme 3D-meetoplossingen. Twyn is er daar één van.
Wil je Twyn zelf proberen? Vraag een demo aan. Neem contact met ons op via info@techmetric3d.com of bel +31 (0)85 002 84 30. We laten je graag zien hoe visuele kwaliteitscontrole makkelijker wordt.